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冷水機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)在長期運(yùn)行中，受水質(zhì)、環(huán)境和操作等因素影響，容易出現(xiàn)水垢附著、生物粘泥滋生、金屬腐蝕等問題。這些問題看似獨(dú)立，實(shí)則相互關(guān)聯(lián) —— 水垢會(huì)加速微生物繁殖，腐蝕產(chǎn)物又會(huì)成為水垢的附著點(diǎn)，形成惡性循環(huán)。針對(duì)不同水質(zhì)問題的成因制定精準(zhǔn)解決方案，才能打破這種循環(huán)，確保系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行。
水垢主要由水中鈣、鎂離子與碳酸鹽結(jié)合形成，在冷凝器、管道等高溫部位（水溫＞40℃）極易析出。水垢導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬的 1/50-1/100，0.5mm 厚的水垢可使換熱效率下降 20%-30%，導(dǎo)致冷水機(jī)冷凝溫度升高、能耗增加。某塑膠廠的水垢問題導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流從 32A 升至 41A，日增電費(fèi)超 300 元。
1. 源頭控制
? 補(bǔ)水采用軟化處理（離子交換法或反滲透法），將硬度降至 200mg/L 以下；
? 控制濃縮倍數(shù)（≤5 倍），通過排污降低循環(huán)水中鈣鎂離子濃度。
1. 藥劑處理
? 連續(xù)投加有機(jī)膦酸鹽阻垢劑（如 HEDP，濃度 80-100mg/L），螯合鈣鎂離子阻止結(jié)晶；
? 配合聚羧酸類分散劑（如 PAA），使微小水垢顆粒難以聚集，隨排污排出。
1. 物理清除
? 輕度水垢：采用在線清洗（循環(huán)泵打入檸檬酸溶液，濃度 5%，循環(huán) 6 小時(shí)）；
? 重度水垢：拆解設(shè)備，用高壓水射流（壓力 20-30MPa）或機(jī)械通炮清除。
某電子廠通過 “軟化補(bǔ)水 + 阻垢劑” 組合方案，將水垢生成速度降低 70%，清洗周期從 3 個(gè)月延長至 8 個(gè)月。
生物粘泥是細(xì)菌、藻類代謝產(chǎn)生的多糖類物質(zhì)與水中雜質(zhì)混合形成的膠狀沉積物，在水溫 25-35℃、富氧環(huán)境中繁殖最快。表現(xiàn)為：管道內(nèi)壁出現(xiàn)滑膩的灰褐色物質(zhì)，冷卻塔填料間隙堵塞，循環(huán)水量下降 10%-20%，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致局部水流停滯、設(shè)備過熱。
1. 殺菌抑制
? 氧化性殺菌劑（次氯酸鈉）與非氧化性殺菌劑（異噻唑啉酮）交替投加，避免微生物產(chǎn)生抗藥性；
? 夏季高溫時(shí)，每周投加 2 次氧化性殺菌劑，確保余氯濃度 0.5-1.0mg/L。
1. 粘泥剝離
? 發(fā)現(xiàn)粘泥時(shí)，投加殺生剝離劑（如十二烷基二甲基芐基氯化銨，濃度 100-150mg/L），循環(huán) 4 小時(shí)后徹底排污；
? 對(duì)冷卻塔填料，用高壓水槍沖洗剝離的粘泥，必要時(shí)更換嚴(yán)重堵塞的填料。
1. 環(huán)境控制
? 冷卻塔周圍種植防蚊蠅植物，避免昆蟲進(jìn)入水體；
? 定期清理冷卻塔集水盤內(nèi)的落葉、雜質(zhì)，減少微生物滋生載體。
某食品廠因生物粘泥導(dǎo)致冷卻水溫差從 7℃降至 3℃，采用 “殺菌 + 剝離” 處理后，溫差恢復(fù)至 6℃，能耗下降 15%。
1. 電化學(xué)腐蝕：碳鋼管道因水質(zhì) pH 值偏低（＜7）或溶解氧過高，出現(xiàn)均勻腐蝕，表現(xiàn)為管壁變薄、水質(zhì)發(fā)紅；
2. 點(diǎn)蝕：銅合金設(shè)備在高氯離子環(huán)境（＞300mg/L）中，局部出現(xiàn)小孔腐蝕，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致管道泄漏；
3. 電偶腐蝕：不同金屬（如碳鋼與銅）接觸處，因電位差產(chǎn)生腐蝕，常見于管道法蘭連接部位。
某化工廠循環(huán)水 pH 值長期維持在 6.5，6 個(gè)月后發(fā)現(xiàn)碳鋼管道腐蝕速率達(dá) 0.15mm / 年，遠(yuǎn)超 0.075mm / 年的安全標(biāo)準(zhǔn)。
1. 調(diào)整水質(zhì)參數(shù)
? 將 pH 值控制在 7.5-8.5，通過投加氫氧化鈉溶液提高堿性；
? 氯離子濃度超過 300mg/L 時(shí)，改用 316L 不銹鋼管道或投加緩蝕劑。
1. 投加緩蝕劑
? 碳鋼系統(tǒng)：選用磷鋅復(fù)合緩蝕劑（濃度 150-200mg/L），形成保護(hù)膜；
? 銅合金系統(tǒng)：添加苯并三氮唑（BTA，濃度 1-2mg/L），抑制銅離子溶出。
1. 物理防護(hù)
? 不同金屬接觸部位加裝絕緣墊片，阻斷電偶腐蝕；
? 新設(shè)備投用前進(jìn)行預(yù)膜處理（用高濃度緩蝕劑循環(huán) 24 小時(shí)），形成初始保護(hù)膜。
1. 外觀觀察：水質(zhì)渾濁可能是濁度過高，發(fā)黑發(fā)臭提示生物污染，發(fā)紅可能是鐵腐蝕；
2. 參數(shù)檢測(cè)：同時(shí)測(cè)量 pH 值、硬度、濁度和余氯，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)范圍找出異常項(xiàng)；
3. 設(shè)備檢查：打開過濾器檢查濾芯雜質(zhì)，判斷污染物類型（如泥沙、水垢、粘泥）。
1. 輕度異常（單一指標(biāo)超標(biāo)）：
? 硬度高：增加阻垢劑投加量，加大排污；
? pH 值低：少量多次投加氫氧化鈉，每次調(diào)整不超過 0.5；
? 微生物超標(biāo)：立即投加雙倍劑量的殺菌劑。
1. 嚴(yán)重異常（多項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)或設(shè)備故障）：
? 停機(jī)排水，徹底清洗系統(tǒng)；
? 重新注水并進(jìn)行預(yù)膜處理；
? 逐步調(diào)整藥劑濃度至正常范圍，試運(yùn)行 24 小時(shí)無異常后投入使用。
? 高硬度水質(zhì)地區(qū)：優(yōu)先控制水垢（占預(yù)算的 60%），輔以腐蝕防護(hù)；
? 高溫高濕地區(qū)：重點(diǎn)防治生物粘泥（占預(yù)算的 50%），定期投加殺菌劑；
? 沿?；蚧^(qū)域：強(qiáng)化腐蝕防護(hù)（占預(yù)算的 50%），選用耐蝕材料和高效緩蝕劑。
解決循環(huán)水水質(zhì)問題的關(guān)鍵在于 “預(yù)防為主，分類處置”。通過定期檢測(cè)提前發(fā)現(xiàn)隱患，針對(duì)不同問題采用 “藥劑 + 物理 + 管理” 的組合方案，既能降低處理成本，又能避免設(shè)備損壞。記住，水質(zhì)問題拖得越久，處理難度和成本越高，及時(shí)干預(yù)才是最經(jīng)濟(jì)的選擇。
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